蜜桃AV一区二区三区工作台往複不斷運動控製原理

由GY24型液壓古呆縱箱(圖中皿)控製，實現企業工作台往複換 向運動、元級調速係統以及開停等動作。800噸四柱蜜桃AV一区二区三区基本投資省，占地麵積小，日常維護和保養簡單。泵直接傳動係統中的液壓泵均按蜜桃AV一区二区三区的最大工作速度和工作壓力選定，而蜜桃AV一区二区三区在充液行程、回程、輔助工序和所需工作壓力較小時，液壓泵都得不到充分利用，尤其是大噸位的蜜桃AV一区二区三区，其利用係數很低。因此，蜜桃AV一区二区三区趨於將工作速度和工作壓力進行分級傳動。拉伸蜜桃AV一区二区三区一種通過專用液壓油做為工作介質，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞 ，然後油缸/活塞裏有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。弓形蜜桃AV一区二区三区由主機及控製機構兩大部分組成。蜜桃AV一区二区三区主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。開停節流鬧A用以通過調節水平工作台移動速度並控製其啟動、停止。先導閥B和換向閥C互相之間配合工作完成需要換向技術動作。

若將回A推人至"啟動"位置(圖示)時，壓力油由管道1→閥A→閥C→管道⑥→液 壓缸右腔。液壓缸左腔的油液作為經管4→閥C→管@-~閥B→管⑩→閥A的三角槽(回油節 流)→油箱，實現企業工作台水平向左運動。輔助工作壓力油經管13→閥B左端→管⑨→⑦→d1→閥C左 端;而換向閥C右端回油經 2→e2→⑩→B右端→③→油箱。此時控製換向閥C保持在大於右側。 當工作台需要換向時，有預製動、終製動、端點可以停留、反向工程啟動係統四個主要步驟。 A.預製動。當工作台擋塊通過財務杠杆能夠撥動學生先導、B向左時，先導閥中間錐部(製動錐) 使回油管@和⑩之間的窗口以及減少，這就是預製動。 B.終製動。工作台不能繼續發展帶動經濟先導閥B左移，輔阻力增加壓力油由先導閥B右端→⑩→d2→閥 C右端。閥C左端回油→③→⑨→閥B左端→管③→油箱。閥C開始出現向左方向移動。由於管③ 沒有一個節流產生阻力，換向閥C移動速度很快(快跳)。當閥q塊跳一小段時間距離後，其閥芯中間凸台移 到閥體結構中間沉割槽內，此時社會壓力油經管1、閥C、、⑤同時與液壓缸二腔相通，液壓缸作用失去學習運動的動力，工作台或者停止使用運動，這便是終製動。

C.終點停留。 此時，換向閥C繼續向左移動，自行覆蓋通道 ⑤，左端的機油隻能通過管道（10）和@→ h → el（停止節流）→ 管道（9）→ 閥門B → 管道 ③ → 機油。 在此階段，因為換向閥的底切槽比凸台寬，所以壓力油保持與液壓缸的兩個腔室連通，並且工作台在換向閥處停止移動。 停留時間由停留時間節流閥el的開度控製，可在0～5s內調節。 然而，17個開口小於h個開口，因此閥C在一段時間內的移動速度主要受機器的開口(即工作步驟停留時間)限製。